DRUCKLUFTEINSPARUNG

Wie kann man Druckluft sparen?




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Druckluft ist eine der teuersten Energieformen


Druckluft-Anlagen finden in Punkto Energieeffizienz wenig Beachtung. Zu Unrecht, denn Druckluft ist eine der teuersten Energieformen. Druckluft-Anlagen verlieren auf ver­schiedene Wegen Energie: Durch undichte Stellen, also etwa defekte Ventile oder Rohre und – vor allem bei großen Anlagen – durch ungenu­tzte Wärmeentwicklung. Aber auch in­ef­fektive Druckluftgeräte, Ver­un­rei­ni­gungen, Anschlussfehler und man­gel­hafte Kompressoren-Regelung können für schlechte Energieeffizienz und dadurch für hohe Energiekosten.

Wir helfen Ihnen im Bereich der Pumpentechnik die Druckluftkosten um bis zu 50 % einzusparen.

Gepresste Luft gleich Teure Energie

Was mag Druckluft schon kosten, wird sich so manch einer schon ge­fragt haben. Natürlich kostet die Luft selber nichts – aller­dings ist die be­nö­tigte elektri­sche En­er­gie umso teurer: Strom-Arbeits­kraft ist viermal so teuer wie die von Gas oder Öl. Es gilt also immer: Je öfter ein Kom­­pres­sor an­spr­in­gen muss, um gleichmäßigen Druck im Luft­system zu halten, desto teurer ist Druckluft im End­effekt.

Wärmenutzung: Kosten senken mit Druckluft Große Kompressoranlagen, wie sie in der Industrie und gelegentlich auch im Hand­­werk benutzt werden, erzeugen eine beachtliche Menge Wärme. Spät­es­tens im Winter lässt sich diese Abwärme sehr sinnvoll einsetzen: Sie kann die Ge­bäu­­de­­hei­zung kostenlos unterstützen. 

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Energieeffizienz als entscheidender Vorteil pneumatischer Doppelmembranpumpen

Aufgrund ihrer Energieeffizienz rücken pneumatische Doppelmembranpumpen immer weiter in den Fokus. Das Potenzial dieser Art von Pumpen ist noch nicht ausgeschöpft, zeigen neue Entwicklungen.

  • Pumpen sollen möglichst prozesssicher arbeiten, einen hohen Wirkungsgrad aufweisen, eine geringe Pulsation haben sowie bei Betriebsparametern leicht zu überwachen sein.
  • Unsere Doppelmembranpumpen erfüllen diese Bedingungen und sind zusätzlich auf Energieeffizienz und Nachhaltigkeit ausgelegt.
  • Der Anbieter begegnet damit dem steigenden Bedarf der Anwender nach emissionsarmen Lösungen.
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Beispiel
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Bewährte Ventiltechnik ermöglicht hohe Energieersparnis!

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Was kostet Druckluft?

Die Industrie hatte früher eine Kostenannahme von 0,03€/m³ erzeugte Druckluft veranschlagt.

Heute rechnen Krompressorhersteller zwischen 0,04€ und 0,08€ pro m³ Druckluft. 

Der ökologische Fußabdruck und der sparsame Umgang mit Ressourcen spielen in der Industrie eine entscheidende Rolle. Dabei gewinnt das Thema Energieeffizienz zunehmend an Bedeutung. „Wir können in der Regel den Energieeinsatz im Vergleich zu üblichen Lösungen um die Hälfte reduzieren“.

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FAZIT


Druckluft ist eine der teuersten Energieformen, hauptsächlich aufgrund der hohen Stromkosten für die Erzeugung. Ineffizienzen wie Lecks, ungenutzte Wärme, ineffektive Geräte und mangelhafte Regelung erhöhen die Kosten zusätzlich. Obwohl die Luft selbst nichts kostet, ist die benötigte elektrische Energie etwa viermal so teuer wie Gas oder Öl. Der Preis für Druckluft liegt heute zwischen 0,04 und 0,08 € pro m³. Effizienzmöglichkeiten, wie die Nutzung von Abwärme, können die Kosten erheblich senken.


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